目前我國的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展正處在一個瓶頸時期，雖然我國現(xiàn)在的壓鑄模具業(yè)已經(jīng)有了很大的發(fā)展，但是就目前我國整體的國民經(jīng)濟發(fā)展速度來講，其發(fā)展仍然腳慢。 
    日前，中成泵業(yè)認為我國目前的壓鑄模具業(yè)得發(fā)展主要受制于三大因素：第一、原材料的使用和精密模具設(shè)計方面，我國壓鑄模具業(yè)與的相比仍有許多不足；第二、由于制造質(zhì)量技術(shù)的落后，阻礙我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，成為壓鑄模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸；第三、我國壓鑄模具業(yè)得配套體系不充分是其發(fā)展的又一大阻礙。正是這些問題使得我國的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在很大的程度上受到制約。 
    中成泵業(yè)認為精密鑄造模具的設(shè)計要合理，盡可能選用最好的結(jié)構(gòu)方案，制件的設(shè)計者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具制造的工藝性和可行性。精密鑄造模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度；若模具整體裝配效果達不到要求，則會在試模中讓模具在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高，對模具的總體質(zhì)量將會有很大影響。
    因此，為保證模具具有良好的原始精度-原始的模具質(zhì)量，在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法，如電火花、線切割、數(shù)控加工等等，同時應(yīng)注意模具的精度檢查，包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查模具的精度，在檢查時還需盡量選用高精度的測量儀器，對于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具零件，若用普通的直尺、游標卡就無法達到精確的測量數(shù)據(jù)，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設(shè)備，來確保測量數(shù)據(jù)的準確性。另外，中成泵業(yè)認為各地要加快推進模具產(chǎn)業(yè)園區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈配套建設(shè)，以提升模具產(chǎn)業(yè)競爭力。